一、鋼卷尺檢定平臺和鋼卷尺檢定裝置產(chǎn)品介紹：
鋼卷尺鑒定平臺裝置可檢測項目：1級，2級普通鋼卷尺。測深鋼卷尺(量油尺)。纖維卷尺。測繩等卷尺類大量程量具。
1.檢定臺外形長度：5.3m（可根據(jù)用戶要求按照每5m段任意接長至50m）
2.有效檢測長度：5m（采用分段法檢測測量范圍：（5—200）m）。
3.標準鋼卷尺準確度：(0.02+0.02L)mm
4.檢定臺導規(guī)直線度：≤0.5mm/m
5.檢定臺整體靜摩擦力：≤4N
6.儀器zui小分辨力：0.01mm
7.儀器自帶照明裝置

二、鋼卷尺檢定平臺產(chǎn)品型號對比：
1、基本配置：5m標準尺1只，檢定臺1部，小滑車1部，讀數(shù)顯微鏡1只，尺帶夾2只，5kg重錘2只
2、基本配置：5m標準尺1只，檢定臺1部，小滑車1部，讀數(shù)顯微鏡1只，尺帶夾2只，5kg重錘2只，數(shù)顯箱1部，電源1套。該裝置采用光柵位移傳感器配合標準鋼卷尺作為儀器測量數(shù)據(jù)的采集，通過單片機數(shù)據(jù)處理將直接給出測量結(jié)果數(shù)據(jù)。減輕了人工勞動強度。
3、基本配置：5m標準尺1只，檢定臺1部，小滑車1部，讀數(shù)顯微鏡1只，尺帶夾2只，5kg重錘2只，數(shù)顯箱1部，電源1套，計算機1部，數(shù)據(jù)庫1套。該機型具有嚴格按照現(xiàn)行JJG4-1999《鋼卷尺》檢定規(guī)程編制的計算機數(shù)據(jù)處理程序，可以將測量數(shù)據(jù)結(jié)果即時傳入計算機數(shù)據(jù)庫進行公式運算，按照檢定規(guī)程要求zui終給出被檢測尺等級判別。從而將人工勞動強度減少到zui低。

三、鋼卷尺檢定平臺任意段鋼卷尺示值誤差的檢定方法：
   在鋼卷尺檢定臺上用經(jīng)檢定合格的Ⅰ級標準鋼卷尺與被檢尺進行比較測量（鋼卷尺檢定臺面與被檢尺的摩擦力應≤4N ）。
   首先用壓緊裝置將標準鋼卷尺和被檢鋼卷尺緊固在檢定臺上，分別在標準尺及被檢尺的另一端按規(guī)定加上拉力。調(diào)整檢定臺上的調(diào)零機構(gòu)，使被檢尺的零值線紋與標準尺的零值線紋對齊（測深鋼卷尺是用500 ～處線紋與標準鋼卷尺零值線紋對齊），按每米逐段連續(xù)讀取各段和全長誤差。全長不足3m的鋼卷尺，受檢段應不少于3 段。任意兩線紋間的示值誤差是在逐米進行檢定的同時在全長范圍內(nèi)任選2 一3 段進行評定，其示值誤差不得超過相應段允許誤差的要求。當被檢尺全長大于檢定臺面長度時，可用分段法進行檢定，其全長誤差為各段誤差的代數(shù)和。
   鋼圍尺應首先檢定周長尺示值誤差，再檢定直徑尺示值誤差，此時必須用分度值為0.01mm的讀數(shù)顯微鏡瞄準讀數(shù)
   毫米和厘米分度示值誤差是在發(fā)現(xiàn)有疑問時，用分度值為0 . 01mm的讀數(shù)顯微鏡進行檢定。
   示值誤差的檢定也可用測量不確定度為被檢尺示值允許誤差的1 / 4~1 / 10 的其他方法檢定。
 
售后服務
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3、產(chǎn)品常年，產(chǎn)品維修保養(yǎng)24小時內(nèi)提供解決方案，如需現(xiàn)場解決48小時內(nèi)到達；
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本公司產(chǎn)品*符合標準JJG 741-2005中的要求，如需要鋼卷尺檢定報告請給以銷售人員聲明，歡迎來點咨詢索取資料。